胜利油田鲁胜公司胜坨油田一口沉睡多年的“老兵”——�-侧�井，经过精准的侧钻技术“微创手术”，重获新生。投产后该井日产񃼽.2吨，远远超出设计产量，展现出侧钻井技术的巨大潜力。

历经多年开发的老油田，面临着“新区资源接替不足，老区调整不到位”的严峻挑战。在鲁胜公司长停井数量�口，其中半数以上是因工程因素被迫关停，这些井蕴含着巨大的可盘活资源潜力。而新井建井则面临投资高、征地难、环评难度大“三大问题”。

“井停了，但我们的认识不能停，挖潜工作更不能停。”鲁胜公司未动用项目组负责人郝爱刚坚定地表示，面对套损井、报废井、长停井数量众多、潜力巨大，但治理技术适应性差的矛盾，侧钻井技术无疑成为了破局的关键“钥匙”，是打开老油田新发展大门的希望所在。

侧钻技术虽在油田已普遍推广，但在鲁胜公司却面临着老井井径和“开窗口”限制，井眼狭小、通径狭窄，进而导致后期防砂效果差、无法下大泵提液等问题。核心技术壁垒在于如何在小井眼里实现“大通径”和“高固井质量”。

为此，鲁胜公司以低成本井网完善和井筒长寿命为目标，深入深化油藏认识，大力推进工艺技术迭代升级。项目组技术骨干王文峰介绍，他们巧妙地集成取换套和侧钻技术，潜心研究拔套裸眼侧钻技术，成功形成了一套低成本井筒重建技术体系，实现了套损、报废井治理后等同于新井的华丽转变。

不仅如此，单井治理费用相较于新钻井节�万元，真正实现了“侧钻能干浅钻的活”，通过低成本利用报废井，有效盘活低效无效资产，充分释放产能，有力支撑了老油田的效益开发，让老油田焕发出新的勃勃生机。（工人日报客户端记者 赵昂 通讯员陈军光 武瑞涛 孙梦娇）